電機振動給料機設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中可能都會遇到軸承過熱的問題。大部分的非專業(yè)人士可能遇到這種情況都會束手無策，面對此類問題我們需要冷靜的分析，提出相應(yīng)的解決措施，從根本上解決問題。

　　1.振動給料機軸承過熱的原因：

　　(1)電機或負載轉(zhuǎn)動部分不平衡量太大;

　　(2)定、轉(zhuǎn)子相擦;

　　(3)兩端軸承裝配不平行;

　　(4)通風(fēng)不暢。

　　2.振動給料設(shè)備軸承過熱的判斷及處理方法：

　　(1)電機兩端軸承都出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，振動大。如果負載是風(fēng)葉，則風(fēng)葉發(fā)出的聲音不均勻，且隨轉(zhuǎn)速的變化而變化。若軸承過熱，振動過大，需拆下電機檢查修理。

　　(2)軸承及電機表面均嚴(yán)重發(fā)熱、振動大，運行中能聽到“擦”、“擦”聲，表明電機定、轉(zhuǎn)子相擦，該電機需及時修理。

　　(3)電機兩端軸承同時出現(xiàn)發(fā)熱、振動大、噪音大。停機后，用手扳動轉(zhuǎn)動部分比較吃力。檢查端蓋螺栓是否有松動，地腳螺栓是否有松動。擰緊后，如仍出現(xiàn)軸承嚴(yán)重發(fā)熱，需對電機進行檢查并重新裝配。

　　(4)振動喂料機的軸承發(fā)熱，但振動、噪音均無異常，檢查電機兩端，有無妨礙通風(fēng)的障礙物。